Содержание:
- Основные виды воздуховодов
- Жесткие воздуховоды круглого и прямоугольного сечения
- Круглые металлические воздуховоды
- Прямоугольные металлические воздуховоды
- Пластиковые воздуховоды
- Гибкие воздуховоды
- Из алюминиевой фольги
- Из ПВХ (поливинилхлорид)
- Тканевые воздуховоды
- Гибкие воздуховоды с металлическим каркасом
- Из полиэтилена
Основные виды воздуховодов
1) Жесткие воздуховоды:
-
Металлические:
-
Оцинкованные: наиболее распространенные, изготавливаются из оцинкованной стали.
-
Алюминиевые: легкие, устойчивые к коррозии, но дороже.
-
Нержавеющие: устойчивые к коррозии и агрессивным средам, используются в специфических условиях.
-
Пластиковые: изготавливаются из полипропилена или ПВХ, легкие, устойчивы к коррозии, подходят для использования в агрессивных средах.
2) Гибкие воздуховоды:
-
Тканевые: используются в системах кондиционирования, легкие, легко монтируются.
-
Полиэтиленовые: легкие и гибкие, часто применяются в системах вытяжной вентиляции.
-
Металлические гофрированные: гибкие, изготавливаются из алюминия или стали, используются в системах вентиляции и кондиционирования.
3) Полужесткие воздуховоды комбинируют свойства жестких и гибких воздуховодов, обычно изготавливаются из композитных материалов.
4) Спирально-навивные воздуховоды — жесткие воздуховоды, изготовленные методом спиральной навивки, обладают высокой прочностью и герметичностью.
Выбор типа воздуховода зависит от конкретных требований к системе вентиляции объекта, таких как условия эксплуатации, длина трассы, уровень шума и другие факторы.
Жесткие воздуховоды круглого и прямоугольного сечения
В системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха зданий и сооружений различного назначения применяются жесткие металлические воздуховоды круглого и прямоугольного сечения, а также соответствующие их профилю элементы.
Документы регламентирующие проектирование, производство и монтаж воздуховодов:
-
ВСН 35386 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей».
-
ТУ 3673693 «Воздуховоды металлические».
-
ТУ 48630181186504502 «Воздуховоды».
-
СНиП 41012003 «Отопление, вентиляция, кондиционирование».
-
СП 60.13330.2010 и других.
Основным материалом для изготовления воздуховодов служит тонколистовая холоднокатаная оцинкованная сталь с содержанием цинка от 200 до 420 граммов на 1 м² и толщиной от 0,5 до 1,4 мм (ГОСТ 1491880). Такие воздуховоды используются для транспортировки воздуха с температурой до 80 °С и относительной влажностью, не превышающей 6080 %.
Проектирование вентиляции учитывает использование различных материалов в зависимости от условий эксплуатации. Для транспортировки горячего воздуха используют жаростойкую сталь или сплав железа с углеродом (черная сталь).
Для перемещения агрессивных сред, в том числе влажных, воздуховоды изготавливаются из тонколистовой коррозионностойкой стали, алюминия или стали с полимерным покрытием. Для воплощения дизайнерских решений и интеграции системы воздуховодов в интерьере применяются каналы из пластика, полированной меди и других современных материалов.
Круглые металлические воздуховоды
Металлические воздуховоды круглого сечения делятся на прямошовные фальцевые и спирально-навивные. Наибольшее распространение получили прямошовные воздуховоды.
Спиральнонавивные круглые металлические воздуховоды отличаются от прямошовных по нескольким параметрам.
1. Способ изготовления
Спиральнонавивные воздуховоды изготавливаются методом спиральной навивки полосы металла, что придает им спиральный шов по всей длине. Длина секций воздуховодов обычно 6 метров.
Прямошовные воздуховоды изготавливаются из цельного листа металла, который сворачивается в трубу и сваривается вдоль одного прямого шва. Длина секций которых составляет от 1 до 2.5 метра. Внутренний диаметр колеблется в пределах от 0.1 до 2 метров включительно.
2. Жесткость и прочность
Первые обладают повышенной жесткостью и прочностью благодаря спиральному шву, который равномерно распределяет нагрузки по всей длине.
Вторые менее жесткая конструкция по сравнению со спирально-навивными, так как шов проходит только по одной линии.
3. Устойчивость к давлению
Спиральнонавивные лучше выдерживают внутреннее давление благодаря равномерному распределению напряжений по спиральному шву.
Прямошовные менее устойчивы к внутреннему давлению, так как вся нагрузка приходится на прямой шов.
4. Воздухопроницаемость и герметичность
Спиральнонавивные воздуховоды имеют лучшую герметичность и меньшую воздухопроницаемость за счет более плотного соединения спирального шва.
Прямошовные воздуховоды могут иметь более высокую воздухопроницаемость из-за возможности разгерметизации вдоль прямого шва.
5. Установка и монтаж
Спиральнонавивные легче монтируются благодаря своей большей жесткости и устойчивости к деформации.
Прямошовные требуют дополнительных крепежных элементов для предотвращения деформаций и обеспечения герметичности (монтаж согласно инструкции завода изготовителя).
6. Стоимость производства
Первый тип дороже в производстве 10 - 20% из-за более сложного процесса изготовления.
Второй тип дешевле в производстве благодаря более простому способу изготовления.
Прямоугольные металлические воздуховоды
Прямошовная конструкция прямоугольных металлических воздуховодов имеет длину от 1 до 2.5 метра. Прямоугольные воздуховоды со стороной сечения больше 400 мм, как правило, имеют ребра жесткости с шагом 200300 мм по периметру конструкции и дополнительное усиление в виде диагональных перегибов.
Размеры поперечных сечений прямоугольных металлических воздуховодов варьируется от 100x100 мм до 3200 x 4000 мм. Рекомендуемый размер проемов для установки прямоугольных воздуховодов составляет:
Размер проема = \( (A + 200) \times (B + 200) \) мм,
где:
\(A\) и \(B\) — размеры воздуховодов в миллиметрах (см. СП 73.13330.2010 (СНиП 3.05.0185)).
Пластиковые воздуховоды
Пластиковые воздуховоды изготавливают из различных видов пластмасс. Они широко используются благодаря своей легкости, устойчивости к коррозии и простоте монтажа. Пластиковые воздуховоды могут быть изготовлены из полипропилена, поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена и других пластмассовых материалов.
Они обеспечивают хорошую герметичность, не подвержены коррозии и обладают химической стойкостью. Современные технологии предоставляют возможность использования пластиковых воздуховодов для транспортировки воздуха с различными характеристиками и в агрессивной среде.
Свойствами и эксплуатационными характеристиками материала пластикового воздуховода:
-
ПВХ (поливинилхлорид) температурный режим эксплуатации от 30°С до +70°С.
-
ПВДФ (фторопласт) кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — 40°С +140°С.
-
ПП (полипропилен) повышенная стойкость к химическим воздействиям кислоты, щелочи, органики.
-
ПНД (полиэтилен низкого давления) материал отличается повышенной гибкостью и стойкостью к механическим повреждениям, но не переносит низких температур.
Согласно пункту 7.11 СНиП 41012003, пластиковые воздуховоды допускается применять в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных помещениях категории Д. Запрещено использовать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, а также в помещениях с регламентированными требованиями по противопожарной безопасности.
Из преимуществ можно выделить следующее:
-
Простой монтаж. Небольшой вес, наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков без нахлестов.
-
За счет гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
-
Герметичность. Для надежности соединения можно использовать герметик.
-
Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
-
Не подвержены коррозии.
Главным недостатком пластиковых воздуховодов является их горючесть, поэтому их установка разрешена только в одноэтажных зданиях. Конечно есть негорючий пластик, но использование таких материалов экономически не выгодно.
Гибкие воздуховоды
Гибкие воздуховоды могут быть выполнены из различных материалов и применяться в системах вентиляции, кондиционирования и отопления. Они обеспечивают удобство монтажа и возможность установки в труднодоступных местах.
Основные типы гибких воздуховодов:
Из алюминиевой фольги
-
Применяются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
-
Обладают легкостью и гибкостью, что упрощает их монтаж.
-
Могут иметь дополнительную теплоизоляцию для уменьшения теплопотерь.
Из ПВХ (поливинилхлорид)
-
Используются в вентиляционных системах, где требуется высокая химическая стойкость.
-
Гибкие и легкие, что делает их удобными для установки.
Тканевые воздуховоды
-
Изготавливаются из специальных воздухопроницаемых тканей.
-
Применяются в системах, где важна равномерная подача воздуха и отсутствие сквозняков.
-
Легко чистятся. Пригодны к стирке.
Гибкие воздуховоды с металлическим каркасом
-
Состоят из металлической спирали, покрытой слоем пластика или алюминиевой фольги.
-
Обеспечивают дополнительную прочность и гибкость.
Из полиэтилена
-
Легкие и устойчивые к воздействию влаги и химических веществ.
-
Используются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
Гибкие воздуховоды применяются для соединения различных элементов системы вентиляции, обхода препятствий и установки в ограниченных пространствах, а также организации вентиляции в монолитных конструкциях.
Каждый вид воздуховода служит одной цели — эффективной транспортировке воздуха. Независимо от типа и материала, верно выбранные и установленные воздуховоды гарантируют надежную работу системы вентиляции, отопления или кондиционирования.
Группа компаний “Московские Климатические Системы” предлагает широкий ассортимент качественных воздуховодов и сопутствующих материалов. Мы поможем вам сделать единственно верное решение, выполним проектирование вентиляции, доставку и профессиональный монтаж вентиляционных систем. Обратитесь к нам, чтобы обеспечить комфорт и безопасность в вашем доме или на рабочем месте!